Корзина
22 отзыва
E-MAIL: marketing@theseuslab.cz
+375 17 2374211

Портальный фрезерный станок DMG MORI DMU 340 P

  Портальный фрезерный станок DMG MORI DMU 340 P
Под заказ

Цену уточняйте

Написать
  • +375 показать номер +375 (29) 640-41-26
  • +375 (17) 237-42-11 доб. 418
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +375 (29) 640-41-26
      +375 (17) 237-42-11 доб. 418,
    • Контактное лицо:
      Дежурный специалист
    • Адрес:
      Pobřežní 249/46, Karlín, 186 00 Praha 8, Praha, Чехия
  • Производитель и гарантия
  • Условия возврата и обмена

Описание:

Станок портальной конструкции для обработки с 5 сторон по 5 осям

После успешного выведения на рынок станков DMU 200 P и DMC 200 U компания DECKEL MAHO продолжает проникать в сектор крупных обрабатывающих станков для машиностроения и изготовления пресс-формы. При ходе по оси X 2800 мм, по оси Y 3400 мм и по оси Z 1600 мм DMU 340 P открывает совершенно новые возможности для обработки с 5 сторон по 5 осям. Благодаря возможности обработки деталей массой 16 т, ускоренному ходу до 60 м/мин и автоматической поворотной фрезерной головки с ЧПУ в качестве оси В открываются совершенно новые сферы применения. Инструментальный магазин на 60 мест, на 120, 180 или 240 мест в качестве опции. Станок DMU 340 P предлагается в специальном исполнении для изготовления пресс-формы: DMU 340 P Unimould оснащается сменным шпинделем скоростью вращения 24000 об/мин.

 
 
 

Ключевые аспекты

  • Симметричное распределение тепла, а также 3-точечная опора для быстрой установки
  • Портальная конструкция с вертикальной поперечиной и гидравлической системой компенсации веса для высокой точности и динамических характеристик
  • Короткая и постоянная глубина захода фрезерной головки (не плунжерная конструкция)
  • Скорость подачи и ход до 60 м/мин и обработка деталей массой до 20 т

 

Технические характеристики:

Тип станка DMU 340 P

Рабочая зона

Оси X/Y/Z

мм

3 400 × 3 400 × 1 600 (2 000)*

Ось W

 

Расстояние между средней линией шпинделя и столом

 

Фрезерные головки, горизонтальные

мм

130 – 1 730 (2 130)*

Фрезерные головки, вертикальные

мм

230 – 1 830 (2 230)*

Расстояние между передним концом шпинделя и средней линией стола

 

Фрезерные головки, горизонтальные

мм

–1 500 - 1 900

Фрезерные головки, вертикальные

мм

–1 600 - 1 800

Столы

Жесткий стол

 

Рабочая поверхность стола

мм

Максимальная нагрузка на стол

кг

Поворотный стол с ЧПУ

 

Стандарт

Скорость вращения шпинделя

об/мин

5

Фрезерный/токарный стол (фрезерование/точение)

об/мин

Размер стола

мм

ø 2 600 x 2 200

Максимальная нагрузка на стол

кг

16 000 (20 000)*

Опции: 5 осей

Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B)

 

standard

Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали)

град

–30 / +180

Быстрый ход и подача

об/мин

30

Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A)

 

º

Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали)

град

–120 / +10

Быстрый ход и подача

об/мин

25

5X torqueMASTER® ― ось B с ЧПУ и редукторным шпинделем

 

º

Диапазон наклона (0 = по вертикали/180 = по горизонтали)

град

–10 / +180

Быстрый ход и подача

об/мин

23

Толкатель с интегрированной осью C

Толкатель с интегрированной осью C

 

Диапазон обтачиваемых диаметров/быстрый ход и подача

град/мин

Съемная фрезерная головка в качестве вертикальной фрезерной головки/угловой фрезерной головки

 

Съемная фрезерная головка в качестве оси A с ЧПУ

 

Быстрый ход и подача

град/мин

Съемная фрезерная головка в качестве оси B с ЧПУ

 

Диапазон наклона/быстрый ход и подача

град/мин

Устройство смены инструмента

Tool magazine wheel

Pockets

60 / Цепной

Главный привод

Встраиваемый мотор-шпиндель SK50

об/мин

10 000

Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A100

об/мин

Мощность (40/100 % цикла нагрузки)/момент (40/100 % цикла нагрузки)

kW // Nm

44 / 32 // 288 / 187

Интегрированный шпиндель для адаптера фрезерной головки

об/мин

Мощность (100 % цикла нагрузки)/момент (100 % цикла нагрузки)

kW // Nm

Устройство смены инструмента SK50 ― инструментальный магазин

Pockets

60 / Цепной

Линейные оси (X/Y/Z/W)

м/мин

60 / 30 / 40 / –

Вес станка

кг

96 000

Pmax. (X / Y / Z) – ISO 230-2

µm

15

• стандартная комплектация
º / * опция
– нет в наличии

 

Применение DMU 340 P

  • Изготовление инструмента и пресс-форм
  • Автомобилестроение
  • Станкостроение
  • Производство ЗП или ЗК
  • Энергетика
  • Авиакосмическая промышленность
 
 
 

Система управления DMU 340 P

Панель управления DMG ERGOline ® с экраном 19" и программным обеспечением 3D для моделирования деталей

Оптимальная простота использования: Панель управления DMG ERGOline® с экраном 19" на DMU 340 P.
Самым главным улучшением в конструкции станка серии DMU P Portal является панель управления DMG ERGOline® с экраном 19". На экране большего размера отображаются дополнительные клавиши DMG SOFTkeys® и предупредительная информация о рабочем состоянии. Как экран, так и панель оператора может регулироваться в соответствии с предпочтениями пользователя. Это также применяется к дополнительной опорной поверхности и коврику для мыши. DMG SMARTkey® позволяет настраивать индивидуальную авторизацию с индивидуальными правами доступа.


Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline

  • Простейшее интерактивное программирование на базе сценария диалога с пользователем для точения и фрезерования
  • Новый пользовательский интерфейс SINUMERIK Operate
  • Быстрый просмотр и моделирование программ для обработки сложных деталей
  • Эффективная система управления инструментами
  • Расширенные функции 5-осевого станка с многочисленными возможностями по корректировке и вмешательству
  • Эффективная графическая помощь для выполнения шагов по установке и измерениям
  • Функция Advanced Surface обеспечивает высочайшее качество поверхности (опция) и является идеальным дополнением к обработке инструментов и пресс-форм
  • Сплайн-технология прямой обработки данных CAD (опция)

Отличительные особенности панели управления DMG MORI

  • Идентичное управлению AV-программирование с DMG MORI Powertools
  • Применение угловых фрезерных головок на 5-осевых станках в стандартном исполнении
  • Измерительная система инструментов с помощью лазера Blum в случае применения угловых фрезерных головок (опция)
  • HSC: быстрая, эффективная и точная обработка фрезерованием по контуру
  • SDS: система диагностики шпинделя (опция)
  • 3D quickSET® (опция)
  • ATC (цикл настройки на конкретное применение) (опция)
  • Электронный балансировочный датчик на токарных и фрезерных станках
  • Циклы расширенных измерений DECKEL MAHO в ходе технологического процесса, включая измерения диаметров, пазов и прутков (опция)


Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain iTNC 530

  • Разработка программы у станка или программирование DIN-ISO
  • Самое быстрое программирование в понятных текстовых диалоговых окнах
  • Визуальное программирование
  • Совместимость снизу вверх
  • Трехмерное моделирование детали
  • smarT.NC ― новый и удобный для пользователя интерфейс
  • Широкий выбор циклов в стандартном исполнении (например, плоская поверхность, интерполяция корпуса цилиндра и т.д.)
  • Эффективная система управления инструментами
  • Специальные функции для геометрии пресс-форм (опция)
  • Конвертер DXF (опция)
  • AFC ― настраиваемое регулирование подачи (опция)

Отличительные особенности панели управления DMG MORI

  • Выполнение программы в зависимости от обрабатываемой детали
  • Применение угловых фрезерных головок при стандартной обработке по 5 осям
  • Измерительная система инструментов с помощью лазера Blum в случае применения угловых фрезерных головок (опция)
  • Система контроля столкновений в стандартном исполнении 5-осевого станка
  • HSC: быстрая, эффективная и точная обработка фрезерованием по контуру
  • SDS: система диагностики шпинделя (опция)
  • 3D quickSET® (опция)
  • ATC (цикл настройки на конкретное применение) (опция)
Характеристики
Основные
Производитель   DMG Mori
Страна производитель Япония
Дополнительные параметры
Тип системы ЧПУ станка   универсальная
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте
Отзывы о товаре
Добавить отзыв

Отзывов пока нет, будьте первыми!

social-icon
Loading...