Корзина
49 отзывов
Научное, производственное, лабораторное оборудование
+375 29 6404126

Автоматический токарный станок DMG MORI SPRINT 42 linear

  Автоматический токарный станок DMG MORI SPRINT 42 linear
Под заказ

Цену уточняйте

Написать
  • +375 показать номер +375296404126
  • Контакты
    • Телефон:
      +375296404126
    • Контактное лицо:
      Дежурный специалист
    • Адрес:
      ул. Калинина, 7б, Минск, Беларусь
  • Производитель и гарантия
  • Условия возврата и обмена

Описание:

Высокоскоростная автоматная токарная обработка с линейными приводами для высочайшей точности
 
Приводы шпинделя и линейный инструментальный блок серии SPRINT linear помимо максимальной эффективности гарантирует еще и высокую точность. Эффективное производство не является единственным преимуществом: благодаря исключительному удобству для пользователя и возможности обработки сложных деталей, серия SPRINT 20/32/42/65 linear удовлетворяет самым высоким требованиям. Эта серия станков успешно применяется для обработки деталей, используемых в гидравлике, автомобильной промышленности, электронике и медицине.

 
 

Ключевые аспекты 

  • Линейный привод по оси X1 для максимальной точности
  • Контроль износа инструмента и система дополнительных инструментов для повышения производительности при работе в 3 смены
  • Подача прутков во время перекрытия
  • Ось Y для главного шпинделя и контршпинделя в стандартном исполнении
  • Линейный инструментальный блок для существенного сокращения вспомогательного времени
  • Два привода шпинделя с системой охлаждения и механическим зажимом детали для высокой готовности станка
  • Регулировка цангового зажима посредством ЧПУ для главного шпинделя
  • До 30 инструментов
  • Одновременная работа до трех инструментов
  • DMG SlimLinePanel с дисплеем на тонкопленочных транзисторах 15" и современное программное обеспечение 3D

 

Технические характеристики:

Тип станка SPRINT 42 linear

Standard

Количество осей

 

6 + 2*

Главный шпиндель

Перемещение Z1 (ход шпинделя)

мм

120

Максимальное прохождение прутка

мм

42

Привод как интегрированный двигатель шпинделя

 

C-axis (0,001°)

Скорость вращения шпинделя

об/мин

6 500

Мощность привода (S2 30 мин/100 % цикла нагрузки)

кВт

7,5 / 5,5

Момент (S2 30 мин/100% цикла нагрузки)

Нм

51,2 / 37,5

Время разгона до

об/мин

3 250 / 0,4

Контршпиндель

Максимальное прохождение прутка

мм

38

Привод как интегрированный двигатель шпинделя

 

C-axis (0,001°)

Скорость вращения шпинделя

об/мин

6 500

Мощность привода (S2 30 мин/100 % цикла нагрузки)

кВт

5,5 / 3,7

Момент (S2 30 мин/100% цикла нагрузки)

Нм

29,2 / 19,6

Время разгона до

об/мин

3 250 / 0,3

Ход X2

мм

265

Ход Z2

мм

320

Рабочая зона/ход

Скорость быстрого хода для линейных осей

м/мин

30 (X2=18)

Ускорение для линейных осей (linear/обычный станок)

m/s2

10 / 5

Салазки инструмента 1

Ход X1(linear)

мм

65

Ход Y1

мм

350

Салазки инструмента 2

 

 

Ход Y2

мм

326

Салазки инструмента в револьверной головке

Ход X3(linear)

мм

-

Ход Y3

мм

-

Ход Z3

мм

-

Салазки держателя инструмента 1

Стационарные токарные инструменты/передние инструменты

 

6 / -

Приводные инструменты

 

4

Максимальная скорость

об/мин

5 000

Максимальная мощность/момент (40% цикла нагрузки)

kW // Nm

1,1 / 6,6

Салазки держателя инструмента 2

 

 

Стационарные токарные инструменты/передние инструменты

 

3 / 4

Альтернативные* стационарные токарные инструменты/передние инструменты

 

-

Приводные инструменты

 

4***

Максимальная скорость

об/мин

5 000

Максимальная мощность/момент (40% цикла нагрузки)

kW // Nm

1,1 / 6,6

Салазки держателя инструмента 3 (на контршпинделе)

Стандартное исполнение: стационарные передние инструменты

 

5

Альтернативные* стационарные токарные инструменты/передние инструменты

 

2 / 3

Максимальная скорость

об/мин

6 500

Максимальная мощность/момент (30 мин/40% цикла нагрузки)

kW // Nm

5,5 / 29,2

Револьверная головка

Места для инструментов/для приводных инструментов

 

-

Максимальная скорость

об/мин

-

Максимальная мощность/момент (40% цикла нагрузки)

kW // Nm

-

Станок

Площадь, занимаемая станком и транспортером стружки

m2

8,88

Высота выпуска транспортера стружки

мм

1 155

Высота станка

мм

1 933

Вес станка

кг

5 500

Система управления

DMG SLIMline® с экраном диагональю 15" и Fanuc 310i

 

Количество шпинделей (ось C)

 

2*

Количество линейных осей

 

6

Количество каналов

 

2

* Option
** Optional with a SWISSTYPEkit
*** Standard on machines with C-axes

 

Система управления SPRINT 42 linear

Fanuc 160 iT:

Простота работы с системой управления GE-Fanuc на базе Windows. Интеграция интерфейса PCMCIA упрощает передачу и обмен данными. Инновационная технология системы управления серводвигателями и приводов с системой цифрового управления гарантируют точные и высокоскоростные вычислительные операции с увеличенной скоростью передачи данных. Несмотря на понятные функции для автоматического программирования и моделирования рабочих циклов были улучшены даже несложные операции.

Siemens 840D powerline:

Система цифрового управления Siemens и пакет программ для управления приводами, также как и сама концепция станков серии SPRINT предусмотрены для удовлетворения возможным требованиям в будущем. Отличительные особенности: интегрированная система контроля над столкновением*, выходом из строя инструмента и его износом или эффективный инструмент диагностики для подготовки документации в режиме реального времени.

* опция


Панель управления DMG MORI SLIMline® с Fanuc 310i

  • 8 осей с ЧПУ по 2 каналам или 10 осей с ЧПУ по 3 каналам на SPRINT 42 | 10 linear
  • Экран диагональю 15", пиктограммы статусов и меню с сенсорными клавишами
  • Клавиатура и мышь ASCII
  • Интерфейс Ethernet
  • Интерфейс USB
  • Система контроля износа инструментов для FANUC (опция)
  • Программное обеспечение для управления дополнительными инструментами (опция)

 

Применение:

 
 
 
Характеристики
Основные
Производитель   DMG Mori
Страна производитель Япония
Подача заготовки   Автоматическая
Спецификация
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте