Корзина
48 отзывов
Научное, производственное, лабораторное оборудование
+375 29 6404126

Высокоточный плоскошлифовальный станок с ПЛК KGS-408HT

  Высокоточный плоскошлифовальный станок с ПЛК KGS-408HT
Под заказ

Цену уточняйте

Написать
  • +375 показать номер +375296404126
  • Контакты
    • Телефон:
      +375296404126
    • Контактное лицо:
      Дежурный специалист
    • Адрес:
      ул. Калинина, 7б, Минск, Беларусь
  • Производитель и гарантия
  • Условия возврата и обмена

Конструктивные особенности высокоточных плоскошлифовальных станков

  • Рабочий стол станка осуществляет только продольное движение. Это обеспечивает полный контакт и поддержку со стороны станины станка, даже когда стол в крайнем положении. Двойные V-образные направляющие скольжения покрыты антифрикционным материалом (турсит «B») для гарантированного плавного возвратно-поступательного движения стола без скачков независимо от нагрузки на него.

  • Колонна выполняет только поперечные перемещения. Это обеспечивает одинаковое пятно контакта между салазками колонны и станиной станка в любом положении. Салазки колонны имеют перемещаются посредством ШВП, приводимой в движение асинхронным двигателем переменного тока для достижения плавных движений без скачков с точным позиционированием.

  • Шпиндельная бабка выполняет только вертикальные перемещения. Это обеспечивает постоянное расстояние между шлифовальным кругом и салазками, создавая совершенные перпендикулярные перемещения шпиндельной бабки относительно рабочего стола. Корпус шпиндельной бабки также сконструирован с учетом требований повышенной жесткости.

  • В конструкции шпиндельного узла используются высококлассные шариковые радиально-упорные подшипники класса точности CP 4. Они предварительно нагружены, зазор между подшипником и шпинделем полностью выбран. Это максимально гарантирует радиальное биение 0,001 мм для стабильного и точного шлифования. Сборка всех шпинделей происходит на производственной площадке KENT опытными и квалифицированными сотрудниками в термоконстантном чистом помещении. Шпиндель имеет низкий уровень шума и вибрации, практически не нагревается в процессе работы и в результате имеет долгий срок службы.

  • Привод вертикальной подачи – асинхронный двигатель переменного тока с прецизионными ШВП класса точности C3 с минимальным приращением 0,001 мм.6. Привод поперечной подачи – асинхронный двигатель переменного тока с прецизионными ШВП класса точности C3 с минимальным приращением 0,001 мм.

  • Пневматическое устройство правки круга устанавливается на столе с правой стороны. Автоматические циклы плоского шлифования и правки круга с коррекцией в базовой комплектации станка.

  • Система автоматической смазки подает масло на направляющие и ШВП во время работы станка. Критические узлы станка постоянно остаются смазанными благодаря точному количеству масла, подаваемому данной системой в единицу времени.

  • Наружный независимый гидравлический агрегат не передает тепло и вибрацию на станок, что особенно важно при высокоточной обработке. Специальный насос и реверсирующее реле продольного движения стола обеспечивают плавное возвратно-поступательное движение стола.

  • Система охлаждения масла – является стандартной комплектацией гидравлической системы и необходима для предотвращения нагрева масла и соответственно температурных деформаций.

  • Электрокомпоненты и функциональные модули отлично организованы и налажены в отдельном электрошкафе станка, обеспечивая легкую доступность и обслуживание. Отдельная панель управления имеет эргономичную конструкцию, которая обеспечивает комфортную работу оператора.

  • Наполовину закрывающие кожухи рабочего пространства с сдвижной дверью с безопасным замком предохраняет оператора от производственных травм.

 

 

Управление высокоточным плоскошлифовальным станком

  • Электрокомпоненты и функциональные модули отлично организованы и налажены в отдельном электрошкафе станка, обеспечивая легкую доступность и обслуживание.

  • Сердце системы управления – программно-логический контроллер (ПЛК) MITSUBISHI, который обеспечивает годы надежной эксплуатации и быстрое решение сервисных вопросов. Сервисные центры MITSUBISHI расположены по всему миру и предлагают быстрое постгарантийное обслуживание.

  • Жидкокристаллический сенсорный дисплей диагональю 10,4” позволяет простыми нажатиями сконфигурировать параметры обработки детали. Даже начинающий пользователь может стать экспертом по прошествии сравнительно небольшого времени без сложного обучения.

  • Управление осуществляется простыми шлифовальными циклами: черновое шлифование, чистовое шлифование и микронная подача, стадия выхаживания, отвод шпинделя в исходное положение. После завершения циклов стол уходит в исходное положение, и оператор может по желанию отключить подачу СОЖ и остановить шпиндель.

  • Ручной маховичок также позволяет обеспечивает более удобное управление пользователем приводов вертикальной и поперечной подачи.

  • Поперечная подача устанавливается при помощи нажатия на клавишу на панели; различное приращение поперечной подачи можно выбрать для чернового или финишного шлифования. С контролируемым поперечным перемещением, режим плоского шлифования может быть выбран для шлифования паза. Это обеспечивает оператору станка возможность шлифовать паз шире шлифовального круга.

  • Система управления запоминает последний цикл шлифования в памяти. Просто нажмите кнопку «Старт» для повтора предыдущей операции. Производительность шлифования в данном случае значительно вырастет.

 

 

Опции

  • Магнитная плита на постоянных магнитах. Не нагревается во время работы.

  • Оптическую линейку можно в качестве опции установить на вертикальную ось для сохранения точности позиционирования, повторяемости позиционирования, приращения и в итоге прецизионного шлифования.

 

 

Характеристики высокоточных плоскошлифовальных станков с ПЛК серии HT

Модель

Ед. изм.

KGS-408HT

Рабочая зона

 

 

Стол (длина х ширина)

мм

800 x 400

Продольное перемещение стола

мм

1200

Поперечное перемещение колонны

мм

440

Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола

мм

600

Нагрузка на стол

кг

800

Стол и поперечная подача

 

 

Т-образные пазы (ширина х кол-во)

мм

16 x 3

Скорость продольной подачи

м/мин

1 ~ 30

Скорость поперечной подачи (1X / 10X)

мм/об.

0,1 / 1

Автоматическая поперечная подача

мм/шаг.

0,1 ~ 25

Ускоренная поперечная подача

мм/мин

1500

Шлифовальный круг

 

 

Размеры круга

мм

355-406x50x127

Скорость шпинделя

об/мин

1000 ~ 3000

Вертикальная подача

 

 

Скорость вертикальной подачи (1X / 10X)

мм/об.

0,1 / 1

Автоматическая вертикальная подача

мм

0,001 ~ 0,099

Ускоренная вертикальная подача

мм/мин

750

Двигатель

 

 

Шпиндель

кВт

7,5x4

Вертикальная подача

кВт

1

Гидравлический агрегат

кВт

2,2*6

Поперечная подача

кВт

1

Габариты

 

 

Высота станка

мм

2650

Размеры станка в плане

мм

3800х3000

Вес станка

кг

4500

 

Характеристики
Основные атрибуты
Страна производитель Тайвань
Производитель   KENT
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте