Корзина
E-MAIL: marketing@theseuslab.cz
+375 17 2374211

Зерноочистительная машина ZBPP типа SZD

  Зерноочистительная машина ZBPP типа SZD, фото 1
 Зерноочистительная машина ZBPP типа SZD, фото 2
Под заказ

Цену уточняйте

Написать
  • +375 показать номер +375296404126
  • +375172374211 доб. 418
  • Контакты
    • Телефон:
      +375296404126
      +375172374211 доб. 418,
    • Контактное лицо:
      Дежурный специалист
    • Адрес:
      Вацлавске намести 808/66, Нове Место, 110 00 Прага 1, Прага, Чехия
  • Производитель и гарантия
  • Условия возврата и обмена

Описание:

Важным критерием оценки качества зерна злаковых, зернобобовых и масляных семян является определение количества и вида загрязнений, включая бесполезные, вредные для здоровья и спорыш. Присутствие загрязнений вредных для здоровья в продовольственном зерне ведёт к ухудшению органолептических свойств зерновых изделий. Зерно, загрязненное или с вредителями, в процессе хранения теряет технологическую ценность.

Сепаратор типа SZD предназначен для механического, профессионального и быстрого определения массы очищенного зерна хлеба, рапса и кукурузы, а также загрязнений и вредителей. 

Это основное устройство входящее в состав оборудования заготовительных пунктов предназначенное для определения

  • массы очищенного зерна злаковых
  • загрязнений в зерне
  • вредителей

Этот прибор предназначен для лабораторий для подготовки и очистки проб зерновых и рапса, предназначенных для дальнейших испытаний качества зерна в целом или размельчённом виде.

 

Принцип работы:

Принцип действия основан на том, что проба зерна 1000 г вводится в смеситель для того, чтобы перемешать и по необходимости удалить осот (в ячмене через включение смесителя) и поддаётся делению на фракции в течение продолжения ситовидного процесса сепарации.

Время пребывания пробы в смесителе зависит от вида зерна или семян и должно быть установлено технологом. Смеситель можно отключить с помощью рычага. При нажатии соответствующей кнопки проба высыпается на верхнее сито через зазор установленный с помощью регулирующего устройства.

Когда проба высыпается на сито, поток воздуха от вентилятора поднимает лёгкие частицы вверх в циклон, а затем опускает их в стеклянную ёмкость. Зерно и семена, покидающие верхнее сито попадают на нижнее сито, где продолжается процесс сепарации. Целое зерно впадает в одну ёмкость, остальное во вторую ёмкость, а солома, колосья и другие большие растительные части, которые не были пневматически отделены, остаются на сите расположенном на последнем участке сепарации.

Таким образом проба зерна или семян делится на четыре фракции с возможностью определения % содержания чищенных зёрен:

  • чищенное зерно
  • летучие загрязнения
  • мелкие загрязнения
  • крупные загрязнения

 

Определения:

„Масса чищенного зерна” – масса зерна остающегося после отделения в сепараторе лёгких, больших и меньших загрязнений от испытываемой пробы зерна.

„Загрязнения” – компоненты массы зерна или семян отделённые в процессе из очистки и отделённые от очищаемого зерна, не являющиеся созревшим, здоровым, чистым и целым зерном испытываемого типа и сорта.

„Загрязнения легко отделяющиеся" - компоненты массы зерна или семян отделённые в процессе их очистки.

„Загрязнения трудноудаляемые" - компоненты массы зерна или семян указанные в стандарте полной характеристики для данного испытываемого вида остающиеся в дочищенном зерне или семенах.

„Вредители" - живые вредители кормящиеся зерном или семенами и стадии их развития.

„Головня" - поражение зерна пшеницы зародышами пыльной или карликовой головни согласно ГОСТ.

 

Технические характеристики:

  • габаритные размеры - 440 x 970 x 920 мм
  • вес - 50 кг
  • питание - 230 В, 50 Гц, розетка 10 А с заземляющим штырём
  • мощность - 380 Вт
  • количество сит для одного анализа - 3 шт.
  • вес испытуемой пробы 1000 г
  • время продолжительности пробы - 60 сек.
  • способ отделения загрязнений - пневматически ситовой
  • способ разделения зерна – ситовой для многих видов зерна
  • дополнительное оснащение – комплект сит для пшеницы, ржи, рапса, кукурузы
  • количество полученных фракций – 4
  • возможность размельчения остей
  • возможность автоматической очистки сит
  • регулировка подачи пробы и вентиляции
  • устройство предназначенное для циклической работы

 

Устройство сепаратора:

Сепаратор состоит из загрузочного бункера со встроенным смесителем, аспирационного канала для отделения лёгких загрязнений и трёх сменных сит для отделения больших и меньших загрязнений от испытуемого зерна или семян.

Смеситель имеет муфту, после соединения с которой включается чистящий вал. Если появится необходимость включения смесителя – устанавливаем рукоятку включения смесителя в соответствующую позицию.

По мере износа муфты следует использовать следующие номера установки муфты. Валик смесителя выключен, когда рукоятка находится в позиции „0”.

 

Рабочие узлы сепаратора:

  • загрузочный ковш со встроенным смесителем
    • время работы смесителя устанавливается вручную в секундах до 60 „± 5”
    • питающий зазор регулируемый, шкала в условных единицах - от 1 до 15
  • аспирация (вентилятор, аспирационный канал, циклон)
    • скорость воздуха регулируемая, шкала в условных единицах - от 1 до 15
  • ситовый аппарат (сменные сита, обозначенные)
    • песочное и сортировочное сито (обозначено арабскими цифрами ) размером 300 x 350 мм
    • предварительное сито (вкладываемое в ссыпную воронку для зерна очищенного от мелких загрязнений), мм - 200 x 277

 

Параметры сит подобранных к испытуемым пробам

 

Вид и сорт зерна и семян

Размеры ячеек в ситах, мм

Положение эаслонки

верхние

нижние

исходное

подающая щелъ

аспирация

пшеница обыкновенная, пивоваренный ячмень

1,6 x 20

2,24 x 20

3,5 x 20

7 – 9

7 – 8

 рожь,

пшеничная рожь,

крупяной ячмень,

овёс

1,4 x 20

d- 2,0

3,5 x 20

6 – 8

7 – 8

 рапс 
озимый 
яровой

1,0 x 20

0,7 x 20

мелкие

1,0 x 20

0,7 x 20

мелкие

d- 2,8

   крупные

1 – 2

2 - 3

    легкое

 

Время работы смесителя при испытании проб зерна злаковых:

  • с остями и со значительным количеством недолущенных колосьев - 60 сек.
  • с небольшим количеством не домолоченных колосьев - 20 – 30 сек.
  • остальных - 0

 

Устройство:

  • корпус устройства
  • ёмкость смесителя для проб
  • блокировка выхода
  • регулировка зазора выхода зерна
  • перфорированные сита
  •  вытяжной вентилятор
  • выключатель смесителя
  • циклон
  • регулятор потока воздуха
  • силовая установка
  • ёмкость летучих загрязнений
  • ёмкость для фракций после очистки,
  • выключатель блокировки
  • сито для крупных загрязнений
  • блок очистки сит
  • выключатель клеверотёрки
  • рама для запасных сит
Характеристики
Основные
Производитель   Zakład Badawczy Przemysłu Piekarskiego
Страна производитель Польша
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте
Отзывы о товаре