Корзина
44 отзыва
Научное, производственное, лабораторное оборудование
+375 29 6404126

Возможности практического применения технологии лазерной очистки

Возможности практического применения технологии лазерной очистки

02.04.20

Технология лазерной очистки может применяться не только для очистки органических загрязнений, но также для удаления неорганических материалов, включая ржавчину на металле, металлические частицы, пыль и другие загрязнения. Возможные варианты практического применения технологии лазерной очистки представлены далее. 

Очистка форм

Ежегодно в мире выпускаются сотни миллионов шин. Для сокращения времени производства необходимо максимально упростить и ускорить процесс очистки пресс-форм. К традиционным методам очистки относится пескоструйная и ультразвуковая очистка, а также очистка с применением диоксида углерода. Однако данные методы очистки пресс-форм имеют свои недостатки, среди которых требование к охлаждению пресс-формы в течение нескольких часов и необходимость ее перемещения в устройство для очистки, в результате чего процесс занимает много времени и может привести к нарушению целостности и точности пресс-формы. Химические растворители и шум также могут оказать негативное влияние  на рабочую безопасность и окружающую среду. Метод лазерной очистки является очень гибким в применении, поскольку лазерное излучение может передаваться по оптическому волокну; применение оптоволоконного соединения для передачи лазерного излучения является удобным решением и позволяет использовать световод для очистки мертвых зон пресс-формы и  труднодоступных участков; В процессе очистки не требуется подача каких-либо газов, благодаря чему исключается возможность образования токсичных газов, которые могут оказать влияние на безопасность рабочей среды. Технология лазерной очистки пресс-форм для шин форм широко используется в шинной промышленности Европы и США. Несмотря на высокие первоначальные инвестиции, данная технология обладает рядом преимуществ, а именно позволяет ускорить производственный процесс за счет сокращения времени простоя, не нарушает точность пресс-формы, не оказывает влияния на безопасность рабочей среды и обеспечивает экономию сырья, все это гарантирует быструю окупаемость вложенных средств. Лазерная очистка без применения химических реагентов также отлично подходит для обработки пресс-форм в пищевой промышленности при замене слоя антиадгезионной эластичной пленки с целью соблюдения гигиенических процедур.

 

Процесс удаления окислов

 

Процесс удаления окислов

 

Очистка оружия и оборудования

Технология лазерной очистки широко используется при обслуживании оружия. Системы такого рода могут применяться для эффективного и быстрого удаления ржавчины и загрязняющих веществ, благодаря возможности выбора деталей для последующей очистки процесс может быть автоматизирован.

Лазерная очистка позволяет не только добиваться более чистых результатов в сравнении с химическими методами, но также не приводит к повреждениям поверхности объекта. Кроме того, система RUNQIA LASERCLEAN позволяет формировать на поверхности металлических предметов плотную оксидную защитную пленку либо слой расплавленного металла, что в различной степени повышает прочность и коррозионную стойкость поверхности. Отходы, которые образуются в процессе обработки не приводят к существенному загрязнению окружающей среды, а благодаря возможности дистанционного управления существенно снижается риск негативного воздействия на здоровье оператора.

 

Удаление старой краски с самолетов

Системы лазерной очистки долгое время используются в Европе в аэрокосмической промышленности. В соответствии с регламентом обслуживания поверхности самолета должны перекрашиваться через определенные промежутки времени, при этом перед окраской необходимо полностью удалить старую краску. Применение традиционного метода механического удаления краски может привести к повреждению металлической поверхности самолета, что может оказать влияние на безопасность полетов.  При использовании всего нескольких систем лазерной очистки поверхность аэробуса A320 может быть полностью очищена от краски без каких-либо повреждений в течение двух дней.

 

 

Очистка наружных стен зданий

В связи с быстрым развитием экономики Китая возрастает количество возводимых небоскребов, как следствие становится актуальной проблема очистки наружных стен зданий. Система лазерной очистки LASERCLEAN позволяет добиваться хороших результатов при очистке наружных стен зданий с применением оптоволоконной линии  длиной до 70 метров. Решение во много раз эффективнее обычных методов очистки и позволяет удалять все виды загрязняющих веществ с различных поверхностей, включая камень, металл и стекло. Кроме того, система может применяться для удаления потемнений и пятен с различных каменных материалов, которые применяются в строительстве. Система лазерной очистки LASERCLEAN очень хорошо показала себя при очистке зданий и каменных памятников и может успешно применяться для восстановления внешнего вида древних зданий.

 

Применение технологии лазерной очистки в электронной промышленности

В электронной промышленности лазерные системы применяются для удаления окислов. Как правило в данной отрасли применяются высокие требования к точности процесса очистки и в этом случае применение лазера для удаления окислов является идеальным решением. Перед распайкой платы необходимо полностью удалить окислы с выводов компонентов, в результате чего будет обеспечен оптимальный электрический контакт, повреждение выводов в процессе очистки не допускается. В данном случае технология лазерной очистки обладает высокой эффективностью и отвечает всем указанным требованиям, для обработки каждого отдельного вывода требуется воздействие всего одного лазерного пучка.

 

Прецизионная деэтерификация в точном машиностроении

В сфере точного машиностроения зачастую возникают задачи удаления сложных эфиров и минеральных масел, которые применяются для смазки и защиты деталей от коррозии, при этом могут применяться химические методы очистки, по результатам выполнения которых на поверхности могут оставаться остаточные загрязнения. Процесс лазерной деэтерификации позволяет полностью удалять сложные эфиры и минеральные масла, не повреждая поверхность детали. Удаление загрязнений осуществляется под воздействием ударных волн, которые приводят к испарению тонкого слоя с поверхности материала в виде газа без каких-либо механических нарушений. Такой подход обеспечивает полную деэтерификацию поверхностей механических узлов и может успешно применяться в аэрокосмической промышленности.

С помощью лазерной очистки также могут удаляться сложные эфирные масла при механической обработке деталей.

 

Прецизионная деэтерификация в точном машиностроении

 

 

Очистка трубопроводов в реакторах АЭС

Система лазерной очистки также применяется для очистки трубопроводов в реакторах АЭС. В этом случае для ввода в реактор мощного лазерного луча с целью прямого удаления радиоактивной пыли применяется оптическое волокно, что существенно упрощает процесс очистки материала. Функция дистанционного управления обеспечивает полную безопасность персонала. Таким образом, лазерная очистка играет важную роль во многих областях, включая автомобильную промышленность, очистку полупроводниковых пластин, обработку прецизионных деталей, очистку военной техники и наружных поверхностей зданий, защиту объектов наследия, очистку печатных плат и точных деталей.