Корзина
31 отзыв
E-MAIL: marketing@theseuslab.cz
+375 17 2374211

Исследование влияния профилирования спектромфотометров на точность цветовых данных

Исследование влияния профилирования спектромфотометров на точность цветовых данных
Применение данных о цвете в розничной торговле и глобальной сети поставок позволяет поддерживать постоянство и согласованность цветов, что является ключевым показателем качества текстиля.

07.03.19

В настоящее время для выполнения измерений цифровых цветовых параметров в мировой текстильной промышленности активно применяются спектрофотометры. Общий язык описания цвета и протоколы позволяют швейным компаниям и розничной торговле определять цвета продукции, которые могут быть точно воспроизведены в любой точке мира. Применение данных о цвете в розничной торговле и глобальной сети поставок позволяет поддерживать постоянство и согласованность цветов, что является ключевым показателем качества текстиля. Такой подход ускоряет производственный цикл и снижает затраты.

Однако, для соответствия ожиданиям, данные о цвете должны быть точными, что возможно только при высокой точности и надежности спектрофотометров. Одним из возможных вариантов повышения точности спектрофотометра является его профилирование. Но насколько высока эффективность профилирования приборов в отношении повышения точности и достоверности получаемых данных?

Исходя из степени важности достоверности данных об отражательной способности, компания Datacolor решила провести серию экспериментов, целью которых был поиск ответа на вопрос: «Влияет ли процесс профилирования прибора на точность данных об отражательной способности?»

 

Сравнение приборов с эталоном

Профилирование прибора – это процедура, при которой выполняется сравнение рабочего прибора с эталоном посредством измерения набора керамических плиток на каждом из них. На основе полученных различий между этими двумя создается алгоритм компенсации. Впоследствии такие математические корректировки могут быть применены ко всем результатам измерений, полученным на приборе пользователя. Теоретически, корректировка кривых отражательной способности на нескольких приборах должна улучшить согласованность данной характеристики между этими приборами.

Но каким образом улучшение характеристик, полученное при измерениях эталонов, влияет на точность измерения реальных образцов текстиля? Единственная возможность дать ответ на этот вопрос – измерить образцы тканей на приборах до и после профилирования.

 

Условия проведения эксперимента

Для оценки улучшения согласованности результатов между различными приборами в условиях реальных измерений мы провели 2016 измерений различных образцов на спектрофотометрах Datacolor 600 (теперь Datacolor 800) и на передовых приборах других компаний.

 

Набор образцов, приборы и условия измерений

В эксперименте использовали 42 тестовых образца:

  • 22 образца текстиля;
  • 12 керамических образцов Британской научно-исследовательской ассоциации керамической промышленности (BCRA);
  • 4 пластиковых плитки;
  • 4 окрашенных карты.

8 приборов от каждого производителя:

  • Спектрофотометры со сферической геометрией Diffuse/8;
  • Настольные приборы (лабораторного класса).

Выполнено 3 группы измерений:

  • «Как есть» – без профилирования;
  • После профилирования с помощью программного обеспечения Datacolor;
  • После профилирования с применением программного обеспечения стороннего разработчика.

 

Оценка данных отражения

  • Мы сравнили каждый результат измерения со средним значением, полученным по производителю и одной группе;
  • Мы сравнили каждый прибор в совокупности с определёнными приборами от каждого производителя;
  • Мы сравнили изменения показателя DEcmc для отдельных образцов до и после профилирования.

Каждый анализ выполнялся с применением полного набора данных, отдельно для плиток BCRA и отдельно для образцов текстиля. Совершенно очевидно, что это была очень тщательная оценка.

 

Результаты эксперимента

  • Диагностическое тестирование прибора является критической процедурой, специфичной для каждого производителя, поэтому наилучше результаты достигаются при выполнении данной процедуры с помощью программного обеспечения производителя;
  • Обе программы профилирования улучшили согласованность между приборами при измерении плиток BCRA, но сопоставимость наблюдается только для своих приборов;
  • При выполнении процедур диагностики приборов с помощью двух программ профилирования не было выявлено никаких проблем, в том числе с не родными приборами;
  • Эффект от выполнения профилирования при измерении реальных образцов текстиля будет хуже, чем при исследовании керамических плиток, используемых для профилирования;
  • В целом улучшения в согласовании результатов, полученные на керамических плитках, не соответствуют улучшению согласованности при измерении образцов текстиля.
  • Если в случае с керамическими плитками было получено значение, превышающее CIELAB DE0.15, то для образцов текстиля достигли лишь некоторого улучшения на отдельных приборах.

Хотя сами приборы могут быть источником некоторой дисперсии, предыдущие исследования показывают, что они вносят только около 10 % от общей погрешности в согласованности между приборами. Следовательно, улучшения, полученные при профилировании правильно функционирующего спектрофотометра, относительно незначительны. Более вероятными источниками погрешностей являются применение неправильных методов измерений и ненадлежащая подготовка образцов.

Предыдущие статьи